Mddre Saúde
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Os kiwis têm comodidade, saúde, sabor e propriedades visuais, sendo bem conhecidos pelo seu sabor e alto teor de vitamina C. Para uso industrial, os kiwis também são transformados em sumos de fruta, bebidas fortificadas, purês, doces, produtos congelados, liofilizados e desidratados, além de bebidas alcoólicas destiladas e kiwis conservados em calda.
| N° | Seção de Processo | Processo Principal |
|---|---|---|
| 1 | Limpeza e Colheita | Recolha de matérias-primas, limpeza, triagem. |
| 2 | Esmagamento e Celulose | Esmagamento, extração de suco, inativação da enzima. |
| 3 | Refinação Bioquímica | Hidrólise enzimática, fermentação, filtragem, concentração. |
| 4 | Esterilização e Enchimento | Esterilização UHT, enchimento asséptico, pasteurização. |
| 5 | Embalagem Final | Inspecção, etiquetagem, codificação, paletização. |
| N° | Equipamento | Função Principal |
|---|---|---|
| 1 | Máquina Elevadora | Levantamento e lavagem preliminar |
| 2 | Máquina de Lavar | Lavagem profunda do material |
| 3 | Máquina de Ordenação | Classificação manual e plataforma de descasque |
| 4 | Trituradora | Esmagamento de frutas |
| 5 | Pré-aquecedor | Proteção de cor e desativação de enzimas |
| 6 | Pressionador de Correia | Extração de sumo eficiente |
| 7 | Evaporador em Vácuo | Concentração da polpa/sumo |
| 8 | Esterilizador | Tratamento térmico UHT |
| 9 | Enchimento Asséptico | Enchimento em sacos/tambores assépticos |
Somos um fornecedor único que combina fabrico de maquinaria com experiência real em processamento de frutas.
Realizamos o layout preciso da linha de processamento de acordo com o tamanho da sua unidade fabril, incluindo o cálculo detalhado de condutas e cabos.
Nossos engenheiros realizam a instalação no local e treinam sua equipe para operar, limpar e manter as máquinas de forma independente.
Deve garantir as licenças de operação e importação no seu país, além de infraestrutura como terreno, água, eletricidade e combustível. Um estudo de viabilidade de mercado também é altamente recomendado.
É essencial informar o tipo de fruta ou vegetal a tratar, o produto final desejado (suco, purê, concentrado), a capacidade de processamento por hora e o seu orçamento previsto.
Temos mais de 40 anos de experiência e mais de 300 projetos bem-sucedidos. Oferecemos uma solução "Turnkey" (chave na mão), desde o design do fluxograma até ao fornecimento de materiais de embalagem.
Normalmente, leva-se de 60 a 90 dias úteis para o fabrico, 30 dias para o transporte marítimo e cerca de 30 dias para a instalação. Recomendamos iniciar o contato 6 meses antes do início previsto do projeto.
Sim, utilizamos tecnologia avançada e componentes de marcas globais. Nossos sistemas de esterilização e evaporação possuem patentes nacionais e são reconhecidos pela alta eficiência energética.
Sim, oferecemos suporte técnico contínuo, treinamento de funcionários locais para manutenção e reparação, e fornecimento de peças de reposição quando necessário.
